Порошковая покраска

Порошковая покраска – это популярный метод нанесения на любые (зачастую металлические) поверхности красящие вещества. Метод порошковой окраски - современная альтернатива жидким лакокрасочным материалам.

Почему выбирают порошковую покраску

В зависимости от требуемых эксплуатационных параметров применяется:

  • эпоксидные (на основе эпоксидных смол);
  • полиэфирные (в том числе на основе полиуретановых отвердителей);
  • эпоксидно-полиэфирные (смесь полиэфирной и эпоксидной смол).

Эпоксидные краски устойчивы к воздействию окружающей среды и практически всегда применяется для наружных работ и оборудования, работающего под открытым небом.

Эпоксидно-полиэфирные краски обладают еще более высокой устойчивостью к воздействию химически активных сред. Такая порошковая краска применяются практически для любых металлических поверхностей — от покраски дисков до обработки деталей.

Колесные диски Металлические двери
Детали Оцинкованный лист
Радиаторы батарей отопления Алюминиевый профиль
МДФ Трубы
Суппорта Профнастил, профлист


Преимущества выбора порошковой краски:

  • Экономия материала 45-55% благодаря рекуперации.
  • Окрашиваемые изделия не содержат растворитель и являются безопасными.
  • Сушка и отверждение пленки происходит в разы быстрее чем ЛКМ.



На сегодня порошковая покраска металла это самый распространенный вид нанесения покрытия . Он приобрел свою популярность за счет высоких эксплуатационных характеристик в различных средах. В случаях отсутствия механических повреждений и необходимых условий окружающей среды порошковое (полимерное) покрытие может не менять своих свойств в период до 30 лет.

Наиболее часто порошковое покрытие можно увидеть на сложном оборудовании: банкоматы, станки, комплектующие для производственного оборудования. Автомобильные диски изначально на заводе-изготовителе покрываются полимерным покрытием (краски, лаки).

Таким образом, порошковая покраска включает в себя следующие процессы:

1. Дегазация.

Зачастую порошковой краской покрывают автомобильные диски, а это есть алюминиевые сплавы (для придания максимально легкого веса и при этом наивысшей прочности)различной рецептуры. Соответственно, перед нанесением грунтовой порошковой краски изделие проходит процесс дегазации (термальное выпаривание сплава). Для каждого сплава применяется своя температура дегазации.

Грунт наносится на изделие при температуре от 40 С и выше. Все зависит от сплава и свойств покрытия.

В случаях, если перед нанесением грунта не была выполнена процедура дегазации - покрытие может потрескаться, вздуться, вспузыриться. Адгезия покрытия может быть разной на каждом изделии и это только начальный перечень возможных дальнейших проблем. Но, не исключен также факт того, что есть сплавы, не требующие существенного прогрева, так как изначально при изготовлении имели качественно хороший химический состав.

2. Нанесение грунта.

После дегазации происходит процесс нанесения грунта на обработанную поверхность. Если изделие изготовлено из черного металла, то наиболее эффективно применять цинконаполненные грунтовые краски.

Обратите внимание на то, что цвет краски может изменить свои параметры в зависимости от того, какого цвета грунт будет иметь изделие.

Важно помнить - порошковые краски нельзя смешать между собой. Именно поэтому добиться нужного оттенка крайне сложно и под силу только истинным профессионалам.

При нанесении грунта на легкосплавные изделия допускается применять в качестве грунта порошковую краску.

Процесс запекания проходит в специализированной камере. Диапазон рабочих температур камеры: от + 180 до 300 С. Временной период процедуры - от 5 до 30 мин., в зависимости от рецептуры сплава и толщины покрываемого изделия.

3. Нанесение порошковой краски

Краска на изделие наносится в момент не полного остывания изделия. Если вы дождетесь полного остывания грунтовой подложки, а затем нанесете краску, возможно образование слабой адгезии между слоями и как результат: вздутие, сколы, шелушение и др.

Температура изделия в момент нанесения порошковой краски формируется в зависимости от состава самой краски (ее физическим свойствам), толщины покрываемого металла. В среднем температура нанесения краски составляет от 40 до 80 С.

Очень важно равномерно распылить порошок по поверхности изделия, так как в противном случае могут возникнуть наплывы и бугры.

Недостаточный слой краски проявит более темные или светлые оттенки на поверхности.

Процесс запекания порошковой краски проходит в специализированной камере. Диапазон рабочих температур камеры: от + 180 до 300 С. Временной период процедуры - от 5 до 30 мин., в зависимости от рецептуры сплава и толщины покрываемого изделия.

4. Нанесение порошкового лака.

Лак выполняет защитную, а также эстетическую функции, защищая от воздействия окружающей среды и формируя плотный слой с высокой степенью адгезии. При создании дизайна изделия могут покрываться в несколько слоев различных лаков.

Для порошковой покраски применяют следующие лаки:

  • глянцевый прозрачный,
  • глянцевый "звездное небо" (с глиттерами),
  • глянцевый "металлик" (с глиттерами),
  • матовый прозрачный,
  • матовый цветной,
  • специальный цветной.

Слой лака является самым тонким в общем порошковом покрытии изделия. Процесс запекания порошкового лака проходит в специализированной камере. Диапазон рабочих температур камеры: от + 180 до 300 С. Временной период процедуры - от 5 до 30 мин., в зависимости от рецептуры сплава и толщины покрываемого изделия.

5. Финишная процедура

Обязательно, после нанесения всех слоев, изделие должно остыть до температуры окружающей среды в произвольном порядке. Не смотря на то, что многие производители порошковых красок утверждают о том, что в течение 2-х часов после запекания покрытие полностью сформировано и защищено, в идеале покрашенную деталь в ближайшие пару суток желательно не нагружать механическими нагрузками.

Процесс покраски дисков на видео:


Регионы:

Брест Витебск Гомель Гродно Могилёв Барановичи
Барань Белоозерск Белыничи Березино Березовка Берёза
Бобруйск Борисов Браслав Буда-Кошелево Быхов Василевичи
Верхнедвинск Ветка Вилейка Волковыск Воложин Высокое
Глубокое Горки Городок Давид-Городок Дзержинск Дисна
Добруш Докшицы Дрогичин Дубровно Дятлово Ельск
Жабинка Житковичи Жлобин Жодино Заславль Иваново
Ивацевичи Ивье Калинковичи Каменец Кировск Клецк
Климовичи Кличев Кобрин Копыль Коссово Костюковичи
Кричев Круглое Крупки Лепель Лида Логойск
Лунинец Любань Ляховичи Малорита Марьина Горка Микашевичи
Миоры Мозырь Молодечно Мосты Мстиславль Мядель
Наровля Несвиж Новогрудок Новолукомль Новополоцк Орша
Осиповичи Островец Ошмяны Петриков Пинск Полоцк
Поставы Пружаны Речица Рогачёв Светлогорск Свислочь
Сенно Скидель Славгород Слоним Слуцк Смолевичи
Сморгонь Солигорск Столбцы Столин Толочин Туров
Узда Фаниполь Хойники Чаусы Чашники Червень
Чериков Чечерск Шклов Щучин